客觀日本

大阪大學用澱粉和纖維素開發出高強度高耐水性的海洋生物降解塑膠

2020年03月17日 能源環境

大阪大學研究生院工學研究科的麻生隆彬副教授和宇山浩教授等組成的研究團隊與日本食品化工公司合作,透過巧妙組合澱粉和纖維素等常見生質(Biomass),開發出了海洋生物降解塑膠。團隊利用自主開發的技術混合澱粉和纖維素後,澱粉的耐水性大幅提高,獲得的膜狀複材顯示出優異的耐水性和高強度。在海水中還具有高度的生物降解性。

此前實用化的海洋生物降解塑膠大多僅限於脂肪族聚酯,因性能、價格和產量的問題,尚未實施廣泛普及。

此次,麻生副教授等人的研究團隊着眼於成本低廉且地球上大量存在的澱粉和纖維素生質資源,透過巧妙組合這些材料的衍生物,開發出了高強度的塑膠膜。該薄膜不僅克服了澱粉耐水性不足的缺點,在海水中還顯示出優異的降解性。此次的成果不僅大大有助於解決海洋廢棄物問題,還能爲地球的物質循環和二氧化碳減排做出貢獻。

大阪大學用澱粉和纖維素開發出高強度高耐水性的海洋生物降解塑膠

圖1:以澱粉和纖維素爲原料的海洋生物降解塑膠

研究背景

海洋廢棄物的主要問題在於廢塑膠,因爲很多塑膠在環境中無法分解。日本開發的海洋生物降解塑膠有PHBH(鍾化公司製造)和PBS(三菱化學公司製造),均屬於脂肪族聚酯,性能不如聚乙烯和聚丙烯等現有塑膠,還存在價格高(2倍以上)和產量極低(產量:一萬幾千噸/年;全球塑膠爲3億噸/年)等問題。爲打破這種現狀,亟需開發可以解決海洋廢棄物問題、且能低成本大量製造的海洋生物降解塑膠。

麻生副教授和宇山教授等人的研究團隊着眼於價格低廉且地球上大量存在的生質資源,利用自主開發的復合技術,開發出了海洋生物降解塑膠膜。玉米和薯類富含的主要成分澱粉,以及棉纖的植物的主要成分纖維素,價格低廉且產量豐富。研究團隊利用自主開發的技術組合這些材料的衍生工業品,大幅提高了澱粉的耐水性,在水中也不再溶解。透過該技術獲得的薄膜,顏色透明,強度爲通用塑膠兩倍以上(圖2)。另外,在海水中浸漬一個月後,薄膜發生分解,上面佈滿小孔,孔附近附着很多菌類(圖3)。這表明,薄膜表面形成了生物膜,生物膜代謝的酶促進了薄膜的生物降解。

大阪大學用澱粉和纖維素開發出高強度高耐水性的海洋生物降解塑膠

圖2:開發出透明、高強度的澱粉/纖維素復合薄膜

大阪大學用澱粉和纖維素開發出高強度高耐水性的海洋生物降解塑膠

圖3:顯示復合薄膜海洋生物降解性的電子顯微鏡照片

澱粉是唾手可得的廉價材料,但存在耐水性等問題,因此未被積極用作塑膠原料。但研究發現,利用澱粉和纖維素等多醣類材料之間的強相輔作用不僅能提高耐水性,還可以復合化形成透明的高強度薄膜,且具有海洋生物降解性。製造工藝也非常簡單。今後計劃與企業合作開發工業化流程,儘快實施實用化。此前開發的海洋生物降解塑膠PHBH和PBS是生質經過發酵後生產的,因此未保留生質的結構。而此次開發的技術可以直接利用生質固有的結構,可以說是一項基於天然的獨特生質結構的成果。

如果這項研究成果能實用化,將爲海洋塑膠問題的解決做出巨大貢獻。利用地球上大量存在的廉價澱粉和纖維素,可以構築物質循環,有助於削減二氧化碳排放量。作爲有助於大大改善地球環境的新技術,其實用化備受期待。

日文發佈原文

文:JST客觀日本編輯部